Egy perc alatt végigvezeti Önt az öntödékben használt alakítási folyamaton

Mi az öntési folyamat az öntödei öntéshez? Nézzük meg együtt. 1. Gravitációs öntés: homoköntés, keményformás öntés. Magának a fémnek a gravitációjára támaszkodva az olvadt fémet az üregbe öntik. 2. Nyomásöntés: alacsony nyomású öntés, nagynyomású öntés. Az öntöde az extra nyomásra támaszkodik, hogy az olvadt fémet azonnal az öntőüregbe nyomja.

Az öntödei öntési folyamat milyen aspektusait tartalmazza általában? Nézzük meg együtt. Az öntőforma előkészítése, az öntőforma a felhasznált anyag szerint fémtípusra, kerámia típusra, agyagtípusra, grafittípusra stb. osztható, a felhasználás száma szerint egyszeri típusra osztható, az öntőforma előkészítése az öntöde az öntvények minőségét befolyásoló fő tényező. Öntött fémek olvasztása és öntése, az öntvények közé elsősorban a különféle öntöttvas, öntött acél, öntött színesfémek és ötvözetek tartoznak.

Az öntvénykezelés és ellenőrzés az öntödékben, az öntési kezelés magában foglalja az idegen anyagok eltávolítását a magról és az öntési felületről, a főcsatornák, a kopás, a kiemelkedések (például köpenyek) eltávolítását, a hőkezelést, az öntést, a rozsda elleni kezelést, a durva megmunkálást stb. Az öntödei öntési folyamat három alapvető részre osztható: öntőfém-előkészítés, forma-előkészítés és öntésfeldolgozás. Az öntödei öntőfém az öntvénygyártásban öntvényöntéshez használt fémanyag, melynek fő alkotóeleme egy fémelem, plusz egyéb ötvözetből készült fém vagy nemfémes elemek, szokás szerint öntőötvözet, főként öntöttvas, öntött acél és öntött színesfém ötvözet.

Az öntödékben végzett fémolvasztás nem csupán egyszerű olvasztás, hanem magában foglalja azt az olvasztási folyamatot is, amelynek során a formába öntött fémet a kívánt hőmérsékletre, kémiai összetételre és tisztaságra hozzák. Ennek érdekében az olvasztási folyamatban különböző minőség-ellenőrzési vizsgálatokat végeznek, és a különböző meghatározott mutatók elérése után engedélyezhető a folyékony fémek injektálása. Néha a magasabb követelmények teljesítése érdekében az öntödében az olvadt fémet a kemencén kívül is feldolgozzák sütés után, például kéntelenítéssel, vákuumgáztalanítással, kemencén kívüli finomítással, inkubációval vagy minőségromlással. A fém olvasztására általánosan használt berendezések közé tartozik a kupolák, az elektromos ívkemence, az indukciós kemence, az ellenállás kemence, a reflex kemence stb.

Az öntöde bemutatja az Ön számára az előnyöket: 1. Összetett formájú alkatrészeket, különösen összetett belső üregű nyersdarabokat tud előállítani. 2. Széles alkalmazkodóképességű, az iparban általánosan használt fémanyagok önthetők, néhány grammtól több száz tonnáig. 3. A nyersanyagok sokféle forrásból és alacsony árakból származnak, például forgács, hulladék, forgács stb. 4. Az öntöde öntvényének alakja és mérete nagyon közel van az alkatrészekhez, csökkentve a vágás mértékét, amely nem tartozik a vágási feldolgozáshoz. 5. Széleskörű alkalmazás, mezőgazdasági gépeknél 40-70 százalék, szerszámgépeknél a tömeg 70-80 százaléka öntvény.